1.液壓油缸機(jī)械振動,如油管細(xì)長,彎頭多而未加固定,在油流通過時,特別是當(dāng)流速較高時,容易引起管子抖動,電動機(jī)和液壓泵的旋轉(zhuǎn)部分不平衡,或在安裝時對中不好,或聯(lián)軸節(jié)松動等會產(chǎn)生振動和噪聲。
2.溢流閥不穩(wěn)定,如由于滑閥與閥孔配合不當(dāng)或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內(nèi)移動不靈也會引起液壓缸系統(tǒng)壓力波動和噪聲。
3.液壓油缸電動機(jī)安裝不同心,連軸器松動、油位過低,從濾油網(wǎng)或接頭連接處吸入空氣到油液內(nèi)都會導(dǎo)致液壓缸出現(xiàn)噪音問題。
液壓缸日常使用注意事項(xiàng):了解液壓缸的運(yùn)行速度:一般規(guī)格的液壓缸,當(dāng)動作速度超過2m/s時,其使用壽命將會受到影響。以0.3m/s作為沖程末端的場合,為了保護(hù)機(jī)構(gòu)和安全起見,建議內(nèi)部安裝緩沖機(jī)構(gòu)。另外,使油缸停止時,為了保護(hù)油缸機(jī)構(gòu)和安全起見,線路上也必須考慮,以防止發(fā)生很大的沖擊。為了增加油缸的回油量,線路設(shè)計時應(yīng)該特別注意。在0.5m/min以下低速運(yùn)轉(zhuǎn)時,將會影響到動作性(特別是振動),所以,低速運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)該進(jìn)行洽談。液壓油缸的五個措施:1,堅持油的清潔,因?yàn)橛屠锩娴奈畚飼p害系統(tǒng)的零部件。
液壓油缸日常檢查的內(nèi)容如下:
1.油箱內(nèi)的液壓油位是否正常;
2.液壓油缸限位行程開關(guān)和限位塊是否緊固;
3.手動、自動循環(huán)是否正常;
4.電磁閥是否處于原始狀態(tài)。
在設(shè)備動行中的監(jiān)視工況:
1.系統(tǒng)壓力是在設(shè)備運(yùn)行要求范圍之內(nèi);
2.在恒定壓力時,有無異常噪聲和振動,噪聲值不得高于90dB(A);
3.液壓油的溫度是否在35到55度范圍內(nèi)、不得大于60度;
4.檢查整個液壓系統(tǒng)(恒壓變量泵、系統(tǒng)管道、液壓閥和油缸等)有無漏油現(xiàn)象發(fā)生;
5.電壓是否保持在額定電壓的+5%——15%。
拉拔空心油缸供應(yīng)商出現(xiàn)內(nèi)部泄漏。液壓缸內(nèi)部泄漏包括液壓缸體密封、活塞桿與密封蓋密封及活塞密封均磨損過量等引起的泄漏?;钊麠U與密封蓋密封泄漏的原因是,密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質(zhì)、變形等,此時應(yīng)更換新的密封件?;钊芊膺^量磨損的主要原因是速度控制閥調(diào)節(jié)不當(dāng),造成過高的背壓以及密封件安裝不當(dāng)或液壓油污染。其次是裝配時有異物進(jìn)入及密封材料質(zhì)量不好。其后果是動作緩慢、無力,嚴(yán)重時還會造成活塞及缸筒的損壞,出現(xiàn)“拉缸”現(xiàn)象。處理方法是調(diào)整速度控制閥,對照安裝說明應(yīng)做必要的操作和改進(jìn)。液壓油缸作為一種通用的成型加工設(shè)備,其工作原理是利用液體的壓力傳遞能量以完成各種壓力加工的。